防爆中央真空清扫系统适用工况：用于易燃易爆粉尘（如煤粉、面粉、短纤维、铝粉、铝合金等）的收集与治理；适用于煤化工、煤磨、冶金、铝粉打磨、粮食加工、食品生产、高分子塑料工业、合成染料和涂料、农药和药品制造业以及植物纤维纺织工艺等存在着粉尘燃爆的危险场合。

常规配置：防爆电机、防爆铸铝风叶、防爆电箱：防止易燃爆粉尘接触电气元件、抗静电镀铝材质滤筒：安全防静电，加大清灰力度、安装泄压防爆阀：当系统超压时、泄爆阀膜片破裂，瞬间泄压，避免燃爆。主管道上加装隔爆阀，防止燃爆蔓延到车间内部，更加安全可靠。 真空清扫系统在钢铁厂的应用。哈尔滨化工真空清扫

      真空清扫系统的应用：

1、适用于各类粉尘清扫，可接吸尘工具对于设备台面和地面夹缝内的粉尘抽吸走，集中处理，可用于各类车间、厂房，多层办公楼进行全厂的无组织粉尘处理。相对单机吸尘器接5-20m的软管吸尘，真空清扫吸尘系统接硬管就可接200m，覆盖距离更加广，还可以根据实际生产需求设计防爆和卸料方式。

2、可连接需要吸尘的设备，如锂电行业、制卡行业。一台可以替代十几台甚至几十台工业吸尘器。不占用厂内车间，不在车间排放，节能30%以上，一年365天24小时连续运行也无压力，不停机集中卸料，满足产线长时间连续作业。

      经过多年的客户反馈，在制卡行业，相对工业吸尘器，真空清扫系统吸尘速度快，负压高，可以将吸尘部位的粉尘吸得更加干净，能提高5%的产品成品率。 乌海真空清扫机组真空清扫系统，以质取胜，欢迎来上海象汇环保。

中央真空清扫系统的优点和缺点对比：

优点有：

1.处理风量大，吸尘点位多，可以覆盖整个车间的粉尘清扫。

2.设备可放置在室外，不用占用室内空间，且无噪音和二次粉尘污染影响。

3.收集到的粉尘集中到一处回收处理，便于装车运走。

4.真空清洗除尘无溢出，保持了良好的环境，减少了因扫尘干扰而造成的交叉污染。

5.减少了工厂人员的体力消耗，一次清理所有物料，以及快速、容易地清理废物或收集以供再利用。

缺点是：

1.前期一次性投入较大，施工工期较长，且系统后期维护可能会比较复杂。

2.系统连锁反应大，当除尘系统发生故障时整个车间的除尘都无法使用了。

3.室外系统占地面积大，且需要单独设立排气筒。

根据《职业健康安全管理体系》（GB/T28001-2011），对投料区危险源进行辨识分析，其中包含粉尘危害，目前投料时，空气中粉尘弥漫，员工在此环境下操作，长时间吸入粉尘，易引起肺部组织纤维化病变，硬化，丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病，无法痊愈。现阶段工厂主要采用吸尘器和扫帚等工具，每走一步都要跟在操作者的身后，过程中需攀爬或弯腰，造成动作浪费，且易发生跌倒损伤。采用中央真空清扫系统可以给使用者提供一个提高清洁效率，又节约更多宝贵时间的清洁方式，同时降低安全隐患。

采用高真空清扫除尘系统的主要优势有：

1.除尘器主机无需放置室内，避免对车间造成二次污染。

2.室内管路和阀门全部采用食品级304不锈钢设计，满足GMP要求。（针对制药行业）

3.除尘器吸尘口安装逆止阀，避免气流倒流进入车间。

4.防爆设计，提供全套系统的防爆解决方案，避免安全隐患。（针对防爆类粉尘）

5.吸力强劲，过滤效率高，满足环保排放要求

6.满足多人同时使用，无需来回移动吸尘器，提高清洁效率。 真空清扫系统的品牌有很多，你如何选择？

中央真空清扫系统的设计原则有：

1、严格执行行业设计依据及各项规定和标准；

2、以安全、经济、适用性强、运行成本低廉为设计原则；

3、优先考虑节能原则，降低能源消耗；

4、优先考虑系统稳定可靠，故障率低检修维护时间少；

5、选择成熟、投资省、运行费用低、稳定的工艺路线及设备；

6、充分利用原有场地，尽量避免影响原来的车间布置，减少工程投资；

7、力求工艺流程简单、设备稳妥可靠，技术经济合理，努力做到投资和效益的统一。

更可靠的设备，更优惠的价格。助力工厂实现洁净生产。 中央真空清扫系统水泥厂包装车间的应用。兰州真空清扫功能

真空清扫系统定制供货周期是多久？有没有现货？哈尔滨化工真空清扫

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