1.直接接触法探头与工件之间有一层薄薄的耦合剂（d«l/4），比较好压力为10～20N时耦合稳定，效果好。特点：操作简便、灵敏度高、适用于手工操作。缺点：探头易磨损，工件表面粗糙度应控制在6.3μm以内。2.液浸法a)分类：全浸式、局部液浸式（喷液式、通水式、满溢式）。b)特点：耦合稳定（不受工件表面粗糙度的影响）；探头不会磨损；盲区小（水钢界面波的宽度小于始脉冲宽度）；声能损失较大、水钢界面声压透过率只有20％，水浸检测时必须提高检测灵敏度约10dB。调整探头的入射角，可获得任意角度的横波，由于声束扩散，常使用水浸聚焦探头。加表面活性剂润湿工件，必要时，适当对水加热，去除水中的气泡，防止杂波。3.电磁耦合（EMAT）利用电磁超声探头激发和接收超声波的技术。原理：基于铁磁材料在磁化的过程中（磁畴之间的界限发生移动而产生机械变形）产生磁致伸缩效应－发射超声波；反之，当外力作用，使铁磁性材料磁化强度变化的现象称为逆磁致伸缩效应－接收超声波。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪AVG曲线、DAC曲线的区别及使用方法。锻件探伤仪保养

超声波探伤仪半跨距功能的作用及应用.------什么是半跨距（选项功能）半跨距：全称叫“彩色半跨距指示器”，分“回波半跨距”和“坐标半跨距”两种形式；其中“坐标半跨距”也称“彩色坐标网格指示器”，它可以为各次反射数据段的A扫描动态波形更换显示屏背景色。半跨距的作用1.可以在焊缝探伤中轻松识别各次反射对应的数据和跨距；2.可以在铸件探伤中轻松识别缺陷回波和底面回波；3.半跨距配合回波次数显示值L，使回波分析更轻松。金华PXUT300探伤仪探头校准手持数字超声波探伤仪缺陷回波的判别。

(1)零点校正由于超声波经过保护膜、耦合剂(直探头)或有机玻璃楔块(斜探头)进入待测工件，在缺点定位时，需将这局部声程移去，才能得到超声波在工件中实践声程。零点通常是经过已知声程的试块进行调理，如CSK-IA试块中的R100圆弧面(斜探头)或深100mm的大平底(直探头)。(2)K值校正由于斜探头探伤时不只要知道缺点的声程，更要得出缺点的笔直和水平方位，因而斜探头还要精确测定其K值(折射角)才能精确地对缺点进行定位。K值通常是经过对具有已知深度孔的试块来调理，如用CSK-IA试块50或1.5的孔。

阀门阀体的超声波探伤解决方案一.阀体需超声波探伤缺陷的类型1.阀体内壁腐蚀，腐蚀变薄2.阀体裂纹，特别是结合部的裂纹，裂纹会造成阀泄漏二.使用超声波探伤仪型号HUT300或HUT320因为这两款超声波探伤仪主机都具备DAC和AVG的功能，探伤阀门内部缺陷时，这两个功能都需要。三.探头放置位置：阀外表面方便放置超声波探头处：平面、规则的圆弧面沟槽、结合部、拐角处不适合放置超声波探头四.阀内缺陷类型及探伤方法1.阀体内壁腐蚀使用双晶探头，将探头放置于阀外表面可贴合的每一个部位，如下图中“红圆位置”阀厚度在5-50mm处用双晶探头，大于50mm处用单晶直探头，这样可以检测出阀内壁腐蚀剩余厚度，及较大裂纹。2.阀体裂纹，特别是结合部的裂纹，如下图中红色标记处如果有裂纹，危险度将会更高。检测方法是（1）结合部较浅部位裂纹采用爬波探头，爬波探头的超声波传播原理.（2）结合部较深部位裂纹采用横波斜探头从侧面检测。总结：1.通过采用双晶探头、单晶探头、爬波探头，横波探头把整个阀体的大部位位置都能检测到。也有可能有少部分位置因为结构、或沟槽的原因检测不到。2.本方案是***检测方案，根据我们阀体的探伤了解，一般单位是检测特定阀体部位。超声波探伤的检测方法。

用超声波探伤仪时，底波消失可能是什么原因造成的？答：(1)近表表大缺陷；(2)吸收性缺陷；(3)倾斜大缺陷；(4)氧化皮与钢板结合不好。简述超声波探伤仪中，超生波在介质中传播时引起衰减的原因是什么？答：(1)超声波的扩散传播距离增加，波束截面愈来愈大，单位面积上的能量减少。(2)材质衰减一是介质粘滞性引起的吸收；二是介质界面杂乱反射引起的散射。CSK－ⅡA试块的主要作用是什么？答：(1)校验灵敏度；(2)校准扫描线性。（2）不受电场和磁场的影响，其实质是不带电的；（3）能透过可见光所不克不及透过的物质，包罗金属资料；（4）能使某些物质起光化学效果，使胶片感光，使某些物质发作荧光效果（5）能被物质的原子接收和散射，然后在穿透物质的进程时发作衰减景象；（6）射线探伤仪对有机体发生心理效果，损伤及杀死有生命的细胞。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪航空航天行业的超声波检测解决方案。衢州HS600探伤仪保养

手持数字超声波探伤仪使用步骤。锻件探伤仪保养

GB/T11345-1989的许多模糊地带都在GB/T11345-2013被明确了，例如，旧标准要求检测面的粗糙度不应超过6.3μm，但是我们不可能去实测粗糙度。而新标准要求，探头和工件的接触间隙不应超过0.5mm，这样**检测人员就知道如何判断检测面是否符合不平整度的要求了。实际上，我们常用的工业耦合剂为浆糊，工件温度太低容易结冰；温度太高容易蒸发。探头K值=tanθ，θ为探头折射角，这只是中国人的提法。外国人是不用K值来描述探头的折射角。此举完全就是为了和国际接轨，规范超声检测术语的使用。GB/T11345-2013规定当用横波且超声波需要从底面反射时，探头折射角在35°~70°之间，换算成K值为0.7~2.7，如果检测等级要求只需1个角度的斜探头检测，而且探头移动区宽度为1.25P时，这时候意味着K值在0.7~2.7以外的探头都不能使用了，例如K3探头。还有注意的是，某些检测等级要求使用2个角度的斜探头进行检测，GB/T11345-2013规定：2个角度探头间的折射角应不小于10°，且应保证其中一个探头的折射角在35°~70°之间。这就意味着，选用多个探头时K值的差异要足够大。常见K值与折射角的换算：锻件探伤仪保养

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