数字化浪潮愈发汹涌，众多行业企业试水数字化转型。就工业电气企业而言，数字化浪潮意味着机遇与挑战并存，利驰软件已在这波浪潮中先行一步。作为电气云服务开拓者，利驰软件深入参与中国工业电气数字化发展史，以数字化为切入点，让数据成为企业资产，在电气行业打造了数字建模、虚拟仿真、协同制造、柔性定制数字制造四部曲。通过数字制造四部曲，利驰软件将数据、人和生产机器有效结合起来，打通企业内部各环节数据交互，建立行业上下游企业的数据流转基础，为工业电气数字化转型提供助力。数字制造的含义是什么？重庆数字制造好处

SuperPanel主要用于成套电气制造行业的母排设计制造和管理，它以三维柜体模型和利驰建立的元器件三维模型为数据基础，通过软件智能装配功能，实现元器件的快速布置，完成电气柜内的三维母排快速绘制，进而生成加工机器所需的加工代码，配合母排数控设备，实现母排的快速设计与加工。

数字母排SuperPanel带来哪些实际收益？

配合铜排自动化产线，实现铜排的数字化设计与生产：

设计效率提升了50%；

产品合格率升至100%；

人员培训3天上岗；

母排加工人员减少50%，一般减少16万/年/人；

减少3D建模人员2位，合计节省约30万/年。

并且，SuperPanel不仅可搭载AutoCAD平台，还可搭载SolidWorks平台，使用方便。 河南数字制造案例一个实例告诉你怎样实现数字制造！

传统离散制造业一般用2D图纸传递信息，而对2D图纸的理解有赖于人类的知识和经验，这往往会造成制造过程中数据传输的断裂、失真及延时，影响生产的连续、准确及高效。利驰软件的D-Hub工厂级数字化平台，用同一套3D数字样机、同一个数据平台，无缝集成盘柜的报价、设计、工艺仿真、数控加工、部装、总装等流程，打通了设计、生产规划、生产执行三大系统的数据，帮助客户实现数据驱动制造以及并行工程，提升生产效率，积累数据资产，有力推进工厂的数字制过程。

【白云电器数字制造转型之路】白云和利驰从2000年开始合作，使用的利驰SuperWorks软件，白云的数字化工厂建设投资达到几个亿，其中非常关键的两个工序，线束和母排都采用利驰的解决方案。线束的下线效率、接线的效率提高了219%。白云通过和利驰的合作，有了三维模型和柜体的三维仿真数据。广州地铁有个配电设备的维护平台，地铁设备维护必须基于BIM模型，白云的电气设备结构模型可以轻松转化为BIM模型，在这方面利驰给白云做了大量的支持，基于此白云就可以承接广州地铁售后维护的项目。白云电器通过做数字化已经实现了制造竞争力很强，售后服务竞争力更强。数字制造的典型案例有哪些？

SuperPanel主要用于成套电气制造行业的母排设计制造和管理，配合母排数控设备，可实现母排的快速设计与加工。利驰母排软件SuperPanel带来的效益提升：

快速完成母排设计，提升母排设计效率;

元器件建模由利驰专业建模团队完成，节省人力成本;

设计数据与加工数据打通，避免人为编程错误，提升产品合格率;

配合软件套料功能，减少废料，提升材料利用率;

有利于促进成套产品生产过程的专业化，建立数字化、专业化工厂，组织大批量、大规模生产减少对人工经验的依赖，将流程精炼并标准化。 配电箱数字制造怎么实现？重庆入门数字制造

什么是数字制造？怎样实现？重庆数字制造好处

企业若想实现数字制造，一是必须解决数字化问题，实现产品数字化、制造数字化、供应链数字化和客户服务数字化，聚焦数字主线，建设数据大脑；二是实现网络化连接，打通企业上下游产业链。利驰软件坚信，数据是新制造的根本，用好数据是制造升级的关键，是制造业走向智能化的必经之路。利驰软件让数据成为企业资产，在电气行业打造了数字制造四部曲，即数字建模、虚拟仿真、协同制造、柔性定制。藉由这四部曲，利驰软件将数据、人和生产机器有效结合起来，打通企业内部各环节的数据交互，建立行业上下游企业的数据流转基础，为工业电气数字化转型提供助力。重庆数字制造好处

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