重庆化工厂用制氮机

影响PSA制氮机氮气浓度：一、数据检测有误在线检测氮气分析仪探头老化，导致检测数据有误二、其他因素;1、碳分子筛。在长期使用中，PSA制氮机内的碳分子筛的微孔孔径会发生变化，吸附能力也会逐渐下降；从而导致产出的氮气中氧含量高的现象。事实上，长期的使用也会让空气过滤系统效率降低，水和油污进入制氮机吸附塔内部，也让分子筛的吸附氧分子的能力更加捉襟见肘；2、空压机与阀门。碳分子筛正常的吸附压力为0.65mpa以上至0.85mpa，低于正常制氮机碳分子筛吸附压力是无法正常制氮的，造成制氮机吸附压力不够的原因主要有2个，一是空压机供气不足，另一个就是气动阀阀门漏气；空压机供气不足好理解，而气动阀门漏气检查容易在实际的排查中被遗漏，这多是因为密封材料长时间磨损后，会让气动阀关闭不严，导致制氮系统内的吸附压力达不到合适大小；它也会影响碳分子筛的正常工作。3、流量设定。制氮机设定好的纯度以及流量，不建议擅自修改；如果修改了流量大小，那么产出氮的纯度也会相应变化，两者关系通常成反比。如果确实需要调整，建议请专业人员来完成，以免产出气体浓度不符要求的情况。对制氮装置系统的维护，主要包括：空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护。重庆化工厂用制氮机

制氮机的启动步骤：1.严格按照运行空气压缩机待其正常的运作时，开启空压机储气罐供气阀并确保气路的仪表盘气工作压力为0.8‐0.9Mpa；2.开启冷藏式干燥机设备，急冷5‐10分鐘，立即开启过滤装置的过滤阀，排空余水。3.空气压缩经活性炭过滤装置进到气体储罐，待储罐工作压力升到≥0.8Mpa时，开启吸咐塔气体旁通阀门； 4.开启制氮机总开关电源，打开电气控制柜内PLC开关电源，打开电气控制柜控制面板上制氮机运行按键或是运行工业触摸屏上运行按键。自动控制系统进到自启动情况，观查各显示灯是不是一切正常，观查各继电器.气动阀门是不是一切正常转换。5.系统软件进到运转模式后，开启氮分仪操纵开关电源。6.调节旁通阀门的尺寸，迟缓开启出气阀系统软件运作，调节操纵气动调节阀的调压阀出入口工作压力在0.5Mpa上下。7.待仪表盘进到测试状态时，调节检测总流量系统软件进到检测仪表盘一切正常运转后调节氮分仪警报纯净度,观查纯净度警报和警报声.光是不是一切正常。8.开启不过关气排尽阀，一般调小氮气流量计前截止阀门。重庆化工厂用制氮机制氮装置放在通风不畅的地方，消声器应安装在室外。

工业制氮机使用前：目前工业制氮机应用于许多工业制造领域。考虑到性价比和成本，许多制造商会选择工业制氮机。 1.工业制氮机开机前，应检查设备各部分是否处于待机状态，其他机械设备是否处于异常状态。如果发现异常，应首先排除异常。 2.试着重新启动。检查电源开关接触是否正常。工业制氮机打开时，瞬时功率会增加。因此，为了保证设备的正常运行，必须保证电源的完整性。如果有裸线或电源短路，应及时解决。3.检查冷干机和过滤系统是否正常。如果冷干机和过滤系统不能正常工作，不纯气体会进入吸附塔，导致吸附塔中的碳分子筛粉化，造成不可逆的危害。检查设备阀门是否能正常切换，根据不同气压的变化，操作工业制氮机。

制氮机配件的定期保养和更换：掌握制氮机保养知识很有必要，良好的操作习惯和定期的保养与维护，可以延长设备正常使用寿命，减少能耗，降低成本，更能有效避免突发故障，多多降低故障对生产的负面影响。运行两年后，对制氮机进行定期保养和检查，可延长设备的使用寿命！1、检查制氮机的管路有无泄漏、部件有无损坏等；2、每隔两个月左右要对设备进行一个部件方面的定点检查，检查有无异常和故障；3、分析分子筛含量是否下降，很多制氮机纯度达不到纯度就是因为这个原因；每隔一年就要换一次制氮机滤芯，更换滤芯时要对设备进行泄压，以免造成人身安全问题，在更换过程中不得损坏滤芯中心的O型密封圈；每年更换活性炭过滤器一次。制氮机是以变压吸附原理，采用良好品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。

制氮机使用前的准备和检查工作-1、检查制氮装置每个零件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否正常，2、打开排空阀使其处于排空状态，空压机的加载旋钮处于“卸载”位置。3、略微打开油气分离器底部的排水阀，排除积存的冷凝水和污物，见到油流后关上。4、检查油气分离器油位是否在正常油位线上，不足时应加油。5、新机开机及停用很久后开机，应拆下空气过滤器软管，向进气口到入约0.5升润滑油， 以防止空压机启动时失油烧毁。加油时，严防异物掉入机体内，以免损毁机器。6、检查冷却水系统是否打开。制氮机是按变压吸附的工艺设计方案.生产制造的N2制得机器设备。成都电子行业用制氮机

工业制氮机关键除去N2中的O2，提升N2的纯净度。重庆化工厂用制氮机

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